單效濃縮器原理是利用外加熱自然循環與真空負壓蒸發結合的方式，將溶液進行蒸發濃縮，將溶劑和溶液進行分離。主要應用于化工、醫藥、廢水處理行業中，批量小，品種多的真空濃縮過程中。

一、單效濃縮器用途：

濃縮器

單效濃縮器適用于中西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

單效濃縮器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸發濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮，具有時間短速度快的特點，可一機多用，進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。

二、單效濃縮器結構組成：

單效（外循環）濃縮器共由加熱室、蒸發室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統內聯接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性。外形美觀，加熱器、蒸發器外均設有保溫，保溫外用不銹鋼板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，以達到GMP標準。

三、單效濃縮器工作原理

將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開成循環。單效濃縮器料液濃縮到規定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，讓不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

四、單效濃縮器設備特點：

1、加熱器采用快開蓋結構，工人清洗非常方便；

濃縮器

2、冷凝器采用三行程不僅冷凝面積大，換熱效果大大加強。

3、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進了設備的工藝流程。比老型同類設備提高生產率5—10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點遠中機械。

4、濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有沒污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。本設備與液料接觸部分均采用優良不銹鋼制造，符合GMP標準。