MVR是蒸汽機械式再壓縮技術（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱。MVR蒸發(fā)器是將料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，使之溫度、壓力升高，熱焓增加，然后作為熱源重新回用，把其蘊含的大量潛熱全部有效利用，從而極大地減少了新鮮蒸汽的消耗，同時又省去了冷卻水系統(tǒng)，大大提高了蒸發(fā)器運行的經(jīng)濟性，對于節(jié)約能源具有非常重要的意義。MVR蒸發(fā)器特別適用于無蒸汽熱源或蒸汽不充足的企業(yè)。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)將料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽全部回收利用，運行成本僅為多效蒸發(fā)器運行成本的30-40%；系統(tǒng)采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術，實現(xiàn)實時高度自動化精密控制。因此運行成本低、自控精度高，是MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的主要特點。

MVR系統(tǒng)主要有三大關鍵技術：蒸汽壓縮機、蒸發(fā)器和自動化控制系統(tǒng)。

1、蒸汽壓縮機：

它是MVR系統(tǒng)的核心部件，通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性，可以選擇羅茨蒸汽壓縮機或離心式蒸汽壓縮機。羅茨蒸汽壓縮機的特點是過氣量較小，壓縮比較高，低速運轉，壓縮溫差能達到15-30℃，它主要用于較小蒸發(fā)量的系統(tǒng)濃縮。

2、蒸發(fā)器：

預熱后的料液通過進料泵輸送至蒸發(fā)器內(nèi)與由蒸汽壓縮機再壓縮的二次蒸汽進行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性（粘度，是否有結晶和結垢等）選擇蒸發(fā)器的形式，主要形式有降膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器和自然循環(huán)蒸發(fā)器。

3、自動化控制系統(tǒng)：

采用工控機和PLC構成MVR系統(tǒng)的實時監(jiān)控中心。通過軟件編程，實時采集各種傳感器的信號，從而實現(xiàn)精確控制。如電機（泵、壓縮機等）的轉速，閥門（氣動、電動等）開閉和調(diào)節(jié)，流體的流量，溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等，使系統(tǒng)工作達到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時設備還具有自動報警、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能，該部分也是MVR系統(tǒng)設計的關鍵，MVR系統(tǒng)的穩(wěn)定工作就是依賴自控系統(tǒng)的精密控制。