單效降膜蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：

單效降膜蒸發(fā)器（單效降膜濃縮器）特別適用于對(duì)一些熱敏性、易發(fā)泡料液蒸發(fā)濃縮和有機(jī)溶劑回收處理。

由于料液在蒸發(fā)器內(nèi)呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高，物料停留時(shí)間短，在高真空負(fù)壓條件下蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度可低至45℃左右，因此不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。

與外循環(huán)蒸發(fā)器不同，單效降膜蒸發(fā)器內(nèi)的料液是不充滿加熱器列管的，料液成膜后在下降的過程中即被汽化，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)分離器內(nèi)強(qiáng)化分離，且料液沒有形成太大沖擊，有效降低了泡沫的形成，二次蒸汽液沫夾帶量少，不易混入冷凝液造成“跑料”現(xiàn)象，因此設(shè)備特別適用于處理易發(fā)泡的料液。

單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備可應(yīng)用在乳品、含乳飲料、植物蛋白飲料、茶飲料、果蔬汁、糖漿、骨頭湯、氨基酸、發(fā)酵液、提取液、酶解液、調(diào)味品、食品、生物工程、各類化工溶液、工業(yè)廢水等眾多行業(yè)領(lǐng)域，對(duì)各類溶液進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)濃縮處理或溶劑回收處理，適用于在蒸發(fā)進(jìn)程中無(wú)結(jié)晶物析出的工況。

單效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)原理：                        

料液由列管式加熱器的頂部加入，經(jīng)過布液器被均勻分配到加熱器內(nèi)部的各換熱管內(nèi)，然后在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈膜狀均勻流下，在流下的過程中，被殼程的加熱介質(zhì)（新鮮蒸汽或?qū)嵊停┘訜崞a(chǎn)生的二次蒸汽與未被蒸發(fā)的料液共同進(jìn)入蒸發(fā)分離器內(nèi)，在蒸發(fā)分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離，二次蒸汽上升進(jìn)入后方的冷凝器中被冷凝液化，最后排出單效降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)，得到蒸發(fā)冷凝液。

在蒸發(fā)分離器內(nèi)汽液分離后的料液，通過底部出液口排出，然后通過循環(huán)泵再次被送入加熱器頂部呈膜狀流下，以此循環(huán)受熱蒸發(fā)。隨著料液中的水分或溶劑不斷蒸發(fā)減少，料液濃度不斷升高，當(dāng)達(dá)到工藝所需的濃度后即可利用專用的出料泵將料液排出單效降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)，最終得到濃縮液。