降膜蒸發器又稱降膜濃縮器，是液體在加熱器換熱管內呈膜狀自上而下流動蒸發的一種蒸發濃縮設備。降膜蒸發器具有傳熱效率高、溫差損失小、料液受熱時間短等特點，特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性料液的低溫連續式蒸發濃縮處理。如發酵液、果汁清汁、鮮奶、骨湯、葡萄糖、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麥芽糊精、玉米漿等。或用于一些化工溶液、工業廢水的蒸發濃縮，適用于在蒸發濃縮進程中溶液不飽和，無結晶物析出的工況。  

降膜蒸發器工作原理：                        

料液由列管式加熱器的頂部加入，經過布液器被均勻分配到加熱器內部的各換熱管內，然后在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿換熱管內壁呈膜狀均勻流下，在流下的過程中，被殼程的加熱介質（新鮮蒸汽或導熱油）加熱汽化，產生的二次蒸汽與未被蒸發的料液共同進入蒸發分離器內，在蒸發分離器內進行汽液分離，二次蒸汽上升進入后方的冷凝器中被冷凝液化（單效操作），最后排出降膜蒸發器系統，得到蒸發冷凝液。

在蒸發分離器內汽液分離后的料液，通過底部出液口排出，然后通過循環泵再次被送入加熱器頂部呈膜狀流下，以此循環受熱蒸發。隨著料液中的水分或溶劑不斷蒸發減少，料液濃度不斷升高，當達到工藝所需的濃度后即可利用專用的出料泵將料液排出降膜蒸發器系統，得到濃縮液。

降膜蒸發器主要特點：                     

1、特別適用于熱敏性料液蒸發濃縮，蒸發溫度低，物料停留時間短，不易引起物料變質；

2、特別適用于發泡性料液蒸發濃縮，二次蒸汽液沫夾帶量少，不易混入冷凝液造成“跑料”現象；

3、降膜蒸發器內料液不是滿管狀態，通過的料液量可以很少，總體持液量少；

4、設備可設計為單效蒸發、多效蒸發、TVR蒸發、MVR蒸發等形式，節省蒸汽能源；

5、設備可設計連續式運行，PLC全自動控制；

6、設備蒸發能力從50L/H至30T/H均可設計定制。