單效外循環蒸發器應用領域：

單效外循環蒸發器（俗稱單效濃縮器），在生物制藥、食品飲料、精細化工、廢水處理等眾多領域具有廣泛應用。如中藥提取液、糖水、骨湯、梨汁等料液的蒸發濃縮，含酒精、丙酮等有機溶劑料液的蒸發回收，各工業廢水的蒸發濃縮減量、蒸發回用等。

單效外循環蒸發器結構原理：

單效外循環蒸發器是一種自然循環式真空蒸發濃縮設備，系統主要由列管式加熱器、蒸發分離器、冷凝器、冷凝液收集罐、真空泵、料液泵（可選配）、冷凝水泵（可選配）及管路系統、電控系統幾部分組成。設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式使料液在加熱器與蒸發分離器之間循環流動受熱蒸發。料液在真空負壓條件下沸點降低，蒸汽通過換熱器間壁式換熱的方式，使料液快速升溫至沸點溫度，使其沸騰汽化，從而達到料液低溫蒸發快速濃縮的目的。

單效外循環蒸發器蒸發過程：

料液進入列管式加熱器的管程，新鮮蒸汽進入加熱器的殼程，料液受熱后液面上升，達到沸點溫度后產生沸騰，料液沸騰產生的二次蒸汽與料液一同經噴射管進入蒸發分離器內進行氣液分離。分離后的二次蒸汽，通過二次蒸汽管道被吸入后方的冷凝器中，在循環冷卻水的作用下被冷凝液化，得到蒸發冷凝液。冷凝液先在受液罐暫存，然后由專用的出液泵排出單效外循環蒸發器系統，實現連續蒸發濃縮。氣液分離后料液從蒸發分離器下方的循環管道回流至加熱器，受熱后再次被噴射進入蒸發分離器，以此往復循環不斷蒸發，隨著料液中的水分不斷被蒸發減少，料液濃度不斷升高，當達到工藝所需的濃度后即可使用專用的出料泵將料液排出單效外循環蒸發器系統，得到最終的濃縮液。

單效外循環蒸發器性能特點：

1.系統內機泵較少，因此總裝機功率小，用電量較低；

2.設備結構原理較為簡單，故障率低，因此操作維護較為方便；

3.設備一般采用地面安裝方式，無需鋼平臺，因此設備造價及安裝成本相對較低；

4.設備采用真空負壓低溫蒸發，適用于熱敏性物料濃縮處理，不易變質；

5.設備用于液體濃縮，濃縮液比重可達1.2-1.3；

6.設備用于溶劑回收，純度可達80%左右；

7.設備采用304/316/2205不銹鋼制作，內外表面拋光處理，潔凈光滑、衛生美觀、耐腐蝕。