釜式廢水蒸發器是在工業廢水處理環保工程中應用較為廣泛的一種蒸發器設備，例如對制藥廢水、化工廢水、酸洗廢水、食品腌制廢水、反滲透濃水、以及冶金、電子、新能源、制革、肥料、石油、煤化工、電鍍等眾多行業領域所產的工業廢水蒸發濃縮減量、蒸發結晶除鹽、蒸發回收處理。設備具有適應性強、濃縮比例大、無“堵管”現象、操作清洗方便等顯著特點。

釜式廢水蒸發器一種結構原理與反應釜非常相似的真空低溫蒸發設備，系統主要包括蒸發釜、氣液分離器、冷凝器、冷凝液接收罐、真空泵幾大部分，可根據用戶需求選配料液泵、冷凝液泵、平臺等組件。

釜式廢水蒸發器蒸發過程：

廢水采用進料泵或真空自吸的方式進入到蒸發釜內，直至達到指定的液面高度，釜內的廢水受真空負壓、攪拌、夾層高溫介質（蒸汽或導熱油）的多重作用，被加熱升溫至沸點溫度后沸騰產生汽化。二次蒸汽通過蒸發釜頂部的管道排出，然后經氣液分離器將二次蒸汽中可能挾帶的細小液滴分離截流下來回流至蒸發釜內，以提高二次蒸汽的純凈度，二次蒸汽最后被吸入后方的冷凝器中，與循環冷卻水產生換熱，被冷凝液化，冷凝液在接收罐中暫存，然后由專用的冷凝水泵排出，維持整個蒸發系統的連續運行。此冷凝液可回收利用或經檢測滿足排放標準后外排，若未滿足排放標準，需通過生化等方式進一步處理。

隨著釜內廢水中的低沸點組分不斷被蒸發出去，廢水濃度逐漸升高，廢水量逐漸減少，以此實現濃縮減量的效果。濃縮液排出系統后做危廢處理。

對于一些高鹽廢水（例如含氯化鈉廢水、含硫酸鈉廢水），當濃縮液達到飽和狀態后繼續蒸發產生過飽和，其鹽分就會呈晶體析出，最后晶漿（濃縮液與結晶鹽的混合液）排出蒸發釜，然后經過固液分離后，可得到固體結晶物。固體結晶物作副產物回收或作固廢處理。

釜式廢水蒸發器性能特點：

1、設備對于蒸發濃縮、蒸發結晶、溶劑回收的工藝均可使用，用途廣泛；

2、設備適應性強，可對各種工業廢水蒸發處理；

3、蒸發釜內的液位高度可以很低，持液量可以很少，因此濃縮比例較大；

4、蒸發釜內無列管，無其他特殊構造，不會出現結晶物“堵管”現象，清洗方便；

5、設備可批量處理，也可連續式處理；

6、設備可真空負壓操作，也可常壓操作；

7、設備加熱形式可設計為油浴式電加熱，對于無蒸汽熱源的用戶無需增加鍋爐設施；

8、由于二次蒸汽的熱量沒有被利用，因此新鮮蒸汽能耗高是其主要缺點。